:::: МЕНЮ ::::

Продукция

Трубы, метизы, литье, крепежные изделия  с термодиффузионным цинковым покрытием нового поколения.

Однократные затраты – многолетняя экономия.

Область применения изделий с термодиффузионным цинкованием (ТДЦ)

ТДЦ — предназначено для антикоррозионной обработки изделий любого профиля из чугуна, углеродистых и легированных сталей, изготовляемых литьем, ковкой, сваркой, механической обработкой и листовой штамповкой.
Изделия с ТДЦ показали высокую коррозионную стойкость в различных средах. Их с успехом можно применять в

  • жилищном строительстве,
  • судостроении,
  • на нефтеперерабатывающих и химических предприятиях,
  • в энергетике,
  • в сельском хозяйстве
  • детали крепежа (болты, винты, гайки, шайбы и т.п.);
  • водо-, газо-, паропроводная арматура (муфты, угольники, тройники и т.д.);
  • детали строительных конструкций, закладны;
  • элементы контактных сетей ЛЭП, железнодорожных и трамвайно-тролебусных путей;
  • детали автомобилей;
  • пружины различного типа и назначения;
  • трубы (профильные, нкт, сварные, бесшовные);
  • и другие изделия из большинства марок сталей.

Среди многочисленных защитных покрытий (металлических и неметаллических) цинковые покрытия являются одними из наиболее эффективных и распространенных.

В настоящее время для защиты от коррозии стальных труб наиболее широко применяют цинковые покрытия, наносимые на трубы методом горячего оцинкования.1

Другим способом оцинкования различных стальных изделий является нанесение цинковых покрытий из порошковых диффузионных смесей на основе цинка. При данном способе цинкования атомы цинка проникают в межкристаллическую решётку материала-основы, обеспечивая тем самым более прочную связь между покрытием и черным металлом. Это обстоятельство в свою очередь придает металлоизделиям дополнительные положительные свойства, характерные исключительно для продукции с термодиффузионным цинковым покрытием.

Цинкованию подвергают стальные трубы по ГОСТ 3262-75 и ГОСТ 10704-91 условным проходом от 15 до 150 мм. По требованию заказчика могут быть оцинкованы и бесшовные трубы, стальные профили и опоры, дорожные ограждения и крепёж, а также уголок, квадратные трубы различной конфигурации, строительная арматура и прочие металлические изделия.

Свойства, характерные исключительно для продукции с термодиффузионным цинковым покрытием:

Повышенная твёрдость покрытия и прочная связь с защищаемым металлом

Было установлено, что покрытия, полученные диффузионно-динамическим способом в пересыпающейся порошковой смеси по сравнению с другими цинковыми покрытиям (полученными из расплава цинка, гальваническими, металлизационными и др.) имеют более прочную (диффузионную) связь с защищаемым металлом вследствие диффузии цинка в покрываемый металл, а постепенное изменение концентрации цинка по толщине покрытия обуславливает менее резкое изменение его свойств.

Повышенная (по сравнению с другими цинковыми покрытиями) твердость диффузионных цинковых покрытий (3560-4890 МПа) обеспечивает им достаточно высокую сопротивляемость движущимся водным средам.

Для сравнения приведем значения микротвердости некоторых сталей, используемых для изготовления труб:

  • Сталь 5СП – 1422 – 1470 МПа,
  • Сталь 20 – 2265 – 2540 МПа,
  • Сталь 22А «селект» – 3138 – 3187 МПа.

Высокая технологичность при механических и сварочных операциях Внешний вид сварного шва

444562

Структурная особенность диффузионных цинковых покрытий нового поколения благоприятно сказывается на их механических, технологических и защитных свойствах. Такие покрытия позволяют создать надежный защитный барьер между агрессивной средой и металлической поверхностью трубы.

Исследованиями физико-механических и защитных свойств диффузионных цинковых покрытий нового поколения было установлено, что эти покрытия достаточно пластичны, цинковая составляющая обеспечивает покрытию протекторные свойства. Диффузионнооцинкованные трубы легко поддаются различным механическим операциям (например — гибка) без нарушения слоя покрытия. Более качественно выполняется сварка диффузионно оцинкованных труб и при этом в околошовной зоне сохраняется слой покрытия, который протекторно защищает сварной шов.

Высокая коррозионная стойкость

В табл.1 приведены результаты коррозионных испытаний стальных и оцинкованных образцов в системах горячего водоснабжения (днепровская вода), проведенных Государственным трубным институтом им Я.Е.Осады (Украина, г. Днепропетровск).

Таблица 1

№ пп Тип образцов Скорость коррозии, мм/год
1 Стальные (без покрытия) 0,18 – 1,0
2 Горячеоцинкованные (в расплаве цинка) 0,015 – 0,020
3 С диффузионным цинковым покрытием 0,003 – 0,005

Примечание: днепровская вода (река Днепр) классифицируется как агрессивная.

Таким образом, коррозионная стойкость диффузионнооцинкованных труб в реальных системах горячего водоснабжения в 60 и более раз выше, чем стойкость чёрных труб и в 4-5 раз превышает стойкость горячеоцинкованных труб.

Отсутствие химической подготовки оцинкованной поверхности при окраске труб.

Диффузионнооцинкованные трубы не боятся ударов, их легко транспортировать без повреждения покрытия, что нельзя обеспечить для труб с неметаллическими покрытиями, особенно эмалевыми или стеклоэмалевыми.

Приобретая и устанавливая трубы и другие металлические изделия с диффузионным цинковым покрытием нового поколения получаем многолетнюю (не менее 25-30 лет) экономию.

 Недостатки труб с традиционным горячецинковым покрытием

Трубы горячеоцинкованные используют в гражданском и промышленном строительстве для систем водоснабжения. В процессе монтажно-строительных работ на объектах возникает ряд трудностей, связанных с физико-механическими свойствами горячеоцинкованных труб. Известно, что на горячеоцинкованных трубах, производимых на заводах России и Украины (основных производителей таких труб в СНГ) слой цинкового покрытия составляет 60-80 микрон и более, который неравномерно распределён по длине и периметру внутренней и наружной поверхностях трубы. При различных механических операциях (гибка, вальцовка и др.), производимых с трубам, толстый неравномерный слой цинкового покрытия скалывается с поверхности трубы в виде отдельных чешуек и пыли, что снижает срок службы труб и ухудшает санитарно-гигиенические условия в рабочей зоне.

Ещё большие проблемы возникают при сварке горячеоцинкованных труб. В процессе сварки из-за высокой температуры происходит выгорание (возгонка) слоя цинкового покрытия на значительных участках трубы в зоне сварного шва, что делает эти участки незащищёнными от коррозии. Но главное, при сварке горячеоцинкованных труб образуются в больших количествах пары цинка, резко ухудшающие условия труда сварщиков.

Кроме того, при эксплуатации горячеоцинкованных труб неоднородные толщина, структура и химический состав слоя горячеоцинкованного покрытия при контакте с водной средой приводит к резкому увеличению скорости электрохимической коррозии.

Защита металла

При производстве и эксплуатации горячеоцинкованных труб производитель и потребитель этой продукции сталкиваются с рядом проблем, а именно:

  • повышенной толщиной слоя покрытия, что в целом ухудшает физико-механические свойства оцинкованных труб при монтажных и других операциях;
  • ухудшением условий проведения сварочных работ;
  • резким снижением стойкости труб в зоне сварного шва из-за большой зоны выгорания слоя покрытия;
  • резким ухудшением санитарно-гигиенических условий труда рабочих при выполнении монтажных и сварочных работ, а также общим загрязнением окружающей среды;
  • необходимостью проведения химической обработки поверхности горячеоцинкованного покрытия при его окраске.
Cвяжитесь с нами Контакты