АКТ Сравнительных коррозионных испытаний изделий с защитными цинковыми покрытиями, нанесенными различными методами.
Испытания крепежных изделий из стали марок 45 с цинковыми покрытиями, нанесенными термодиффузионным способом в порошковой смеси и из расплава. Толщина обоих видов покрытия была сопоставима и составляла 35-49 мкм.
Методика испытаний
Ускоренные коррозионные испытания проводили по режиму, имитирующему воздействие слабоагрессивной промышленной атмосферы по ГОСТ 26294-84 с недельным циклом: 2 суток – камера влажности с изменяющейся концентрацией SO2 (максимум в начальные период испытаний – до 800 мг/м3) при относительной влажности воздуха 98% и периодически изменяющейся С в нерабочие); 4 последующих суток°С в рабочие часы до +20°температуре (от +40 – при периодическом (10 минут в час) погружении образцов в слабый раствор H2SO4 с ph 3 по 12 часов ежедневно, остальные часы на воздухе.
Второй режим ускоренны испытаний соответствует ГОСТ 9308-85 и заключался в периодическом погружении изделий в 3% раствор хлористого натрия в течение 12 часов в сутки по циклу: 10 минут в растворе, 50 минут – постепенное высыхание. Остальные часы – на воздухе.
Ранее проведенный анализ данных показал, что результаты испытаний по этим методикам коррелируют с результатами испытаний по международным стандартам ISO 2081, ISO 0454.
Цель испытаний – Оценка коррозионной стойкости цинковых покрытий, нанесенных различными методами.
Результаты испытаний
Изменение толщины цинкового покрытия после ускоренных испытаний
|
Методы испытаний |
Продолжительность испытаний, суток | Глубина коррозии*, мкм. Термодиффузионное покрытие в порошковых смесях |
Глубина коррозии*, мкм. |
|
Камера влажности с SO2 и периодическое погружение в 0,001% раствор H2SO4 ГОСТ 26294-84 |
120 | 6 | 12 |
| Периодическое погружение в 3% раствор NaCl ГОСТ9.308-85 | 90 | 6.5 |
20 |
* Толщина покрытия определялась металлографическим способом, показатель является усредненным из 150 испытаний
На основании полученных результатов делается заключение о том, что коррозионная стойкость в основных эксплуатационных средах термодиффузионного покрытия в 2-3 раза выше, чем коррозионная стойкость покрытия, нанесенного из расплава.
Зависимость коррозионного износа цинковых покрытий от времени
Горячее цинкование
Горячее цинкование с термообработкой при 500 ± 10°C
Термодиффузионное покрытие К.И. — Коррозионный износ
