:::: МЕНЮ ::::

Коррозионные испытания изделий

АКТ Сравнительных коррозионных испытаний изделий с защитными цинковыми покрытиями, нанесенными различными методами.

Испытания крепежных изделий из стали марок 45 с цинковыми покрытиями, нанесенными термодиффузионным способом в порошковой смеси и из расплава. Толщина обоих видов покрытия была сопоставима и составляла 35-49 мкм.

 Методика испытаний
Ускоренные коррозионные испытания проводили по режиму, имитирующему воздействие слабоагрессивной промышленной атмосферы по ГОСТ 26294-84 с недельным циклом: 2 суток – камера влажности с изменяющейся концентрацией SO2 (максимум в начальные период испытаний – до 800 мг/м3) при относительной влажности воздуха 98% и периодически изменяющейся С в нерабочие); 4 последующих суток°С в рабочие часы до +20°температуре (от +40 – при периодическом (10 минут в час) погружении образцов в слабый раствор H2SO4 с ph 3 по 12 часов ежедневно, остальные часы на воздухе.

Второй режим ускоренны испытаний соответствует ГОСТ 9308-85 и заключался в периодическом погружении изделий в 3% раствор хлористого натрия в течение 12 часов в сутки по циклу: 10 минут в растворе, 50 минут – постепенное высыхание. Остальные часы – на воздухе.

Ранее проведенный анализ данных показал, что результаты испытаний по этим методикам коррелируют с результатами испытаний по международным стандартам ISO 2081, ISO 0454.
Цель испытаний – Оценка коррозионной стойкости цинковых покрытий, нанесенных различными методами.

Результаты испытаний

Изменение толщины цинкового покрытия после ускоренных испытаний

Методы испытаний

Продолжительность испытаний, суток Глубина коррозии*, мкм.
Термодиффузионное покрытие в порошковых смесях

Глубина коррозии*, мкм.
Покрытие, нанесенное из расплава

Камера влажности с SO2 и периодическое погружение в 0,001% раствор H2SO4 ГОСТ 26294-84

120 6 12
Периодическое погружение в 3% раствор NaCl ГОСТ9.308-85 90 6.5

20

* Толщина покрытия определялась металлографическим способом, показатель является усредненным из 150 испытаний

На основании полученных результатов делается заключение о том, что коррозионная стойкость в основных эксплуатационных средах термодиффузионного покрытия в 2-3 раза выше, чем коррозионная стойкость покрытия, нанесенного из расплава.

Зависимость коррозионного износа цинковых покрытий от времени

20001

Горячее цинкование

Горячее цинкование с термообработкой при 500 ± 10°C

Термодиффузионное покрытие    К.И. — Коррозионный износ

Cвяжитесь с нами Контакты